Inconel 713 lc er isometrisk nikkel-baseret udfældningshærdende type støbt højtemperaturlegering, er modifikationslegeringen Inconel 713 c, brugen af temperatur under 900 sammenlignet med Inconel 713 c legering, reducerer kulstofindholdet ved justering af indholdet af krom og molybdænlegering har god modstandsdygtighed over for krybebrud og kold og varm træthedsmodstand, og væsentligt forbedre stuetemperatur plasticitet, slag ydeevne og stabil organisation ydeevne Dette er af god ydeevne i anvendelsen af integreret støbning turbine har stor overlegenhed
Derudover er legeringen ikke følsom over for sektionsstørrelsen og afkølingshastigheden af støbegodset, så den er velegnet til støbning af store støbegods med en sektion på mere end 130 mm
Legering | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P | B | Zr |
713LC | Min. |
| 11,0 | balance | 3.8 | 1.5 | - | 0,03 | - | - | - | - | 5.5 | 0,4 | - | 0,005 | 0,05 |
Maks. | 0,5 | 13,0 | 5.2 | 2.5 | 1.0 | 0,07 | 0,25 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 6.5 | 1.0 | 0,015 | 0,015 | 0,15 |
Massefylde | 8,01 g/cm³ |
Smeltepunkt | 1288-1321 ℃ |
Status | Trækstyrke Rm N/mm² | Udbyttestyrke Rp 0,2N/mm² | Forlængelse Som % |
Opløsningsbehandling | - | 760 | 9.5 |
Inconel 713LC svejseydelse:
Elektronstrålesvejsning, argonbuesvejsning, isotermisk størkningsdiffusionssvejsning og friktionssvejsning kan udføres.
Legering blev brugt i aeromotor frihed af turbine rotorblad turbine guide og hele rotor dele, såsom tæt på legeringen på 713 lc er blevet meget brugt, herunder produktion af aeromotor turbine guide hele rotorbladet, ubemandet flymotor turbine skive, og produktion til langvarig brug af integreret støbeturbinekraftproduktion med gasturbine osv