Bølgefjeder er et tyndt ringformet elastisk metalelement sammensat af flere bølgetoppe og dale.Bølgefjedre er meget udbredt i motorer, tekstilmaskiner, hydraulisk udstyr, biler og andre industrier.Hovedinstallationen og specifikationerne (nominel størrelse) af lejerummet er passende.Eller i hullet er installationsrummet lille, og det har den særlige funktion at reducere støj og reducere vibrationer.
Den ydre diameter varierer fra 6 mm til 1000 mm.tykkelsen varierer fra 0,4 mm til 5,0 mm.
• Højtemperaturfjedermaterialer:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750,Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Fjedertyper:
→Kompressionsfjedre →Forlængerfjeder
→Torsionsfjeder →Bøjningsfjeder
♦ Bølgeforår ♦ RulForår♦ Skivefjeder
♦ Ringfjeder ♦ Specialformet fjeder mv
Materialetyper | Materiale navn | Maksimal påføringstemperatur°C |
rustfrit stål | SUS304/SUS316 | 200 |
SUS631/17-7PH | 370 | |
SUS632/15-7Mo | 470 | |
Legeret fjederstål | 50 CrVA | 300 |
30W4Cr2VA | 500 | |
Højtemperatur nikkelbaseret legering | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
Inconel X-750(GH4145) | 600 | |
Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
Nimonic90(GH4090) | 800 (γ<0,2) | |
GH4099 | 1000 (γ<0,1) |
De bruges hovedsageligt i ventiler, flanger, koblinger, bremser, momentomformere, højspændingsafbrydere, bolttilspænding, rørledningsstøtte, stødsikre og stødsikre felter.de er produceret i overensstemmelse med DIN EN16983 (DIN2093).
Den ydre diameter varierer fra 6 mm til 1000 mm.
Materialerne er bl.alegeret stål 51CrV4, kulstofstål SK85, 1074;
• Rustfrit stål ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Varmebestandigt stål H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Højtemperaturbestandigt rustfrit stål Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 osv.
De har egenskaberne ved lille deformation og stor belastning.Den har også følgende funktioner.
Fjeder materialer | Arbejdstemp | Trækstyrke | Elastikmodul KN//mm2 | Kemi% | ||||||||||||||||||
°C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Andre | ||||||
T8A SK85 | -50 til +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
50CrV4 SUP10 | -50 til +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
C75 | -50 til +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
60Si2Mn SUP6 | -50 til +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 til +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 til +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N < 0,11 | |||||
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 til +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.5-18.5 | 10,0 13,0 | Mo: 2,0-2,5N < 0,11 | |||||
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 til +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 til +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 til +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
Stål X39CrMo 17-1 | -50 til +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
X 22CrMoV 12-1 | -50 til +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12,5 | 0,3-0,8 | V: 0,25-0,35Mo: 0,8-1,2 | |||||
X30WCrV53 SKD4 | -50 til +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2,2 2,5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 til +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Mo: 1,1-0,75 | ||||||
Nikkel Inconel X750 | -200 til +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fe 5,0-9,0 | |||||
Inconel X718 | -200 til +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V < 1,0Mo: 0,70-1,15 | |||||
Nimonic 90 | -200 til +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Mo: 2,0-3,0 Al < 0,2 |
♦ 304 rustfrit stål
304 rustfrit stål deformeres ved koldbearbejdning for at forbedre dets elastiske egenskaber.Det kan ikke hærdes ved varmebehandling.Det vil producere magnetisme under koldbearbejdning.304 rustfrit stål har stærk korrosionsbestandighed og gode fysiske egenskaber.
♦316 rustfrit stål
316 rustfrit stål deformeres ved koldbearbejdning for at forbedre dets elastiske egenskaber og kan ikke hærdes ved varmebehandling.Det vil producere magnetisme under koldbearbejdning.316 rustfrit stål indeholder molybdæn, som har stærkere korrosionsbestandighed end 304 rustfrit stål, og kan modstå korrosion i kemiske anvendelser.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH tilsvarende korrosionsbestandighed til 304 rustfrit stål, som kan udfældes ved varmebehandling og udfældningshærdning.Den har høj trækstyrke og flydespænding.Træthedsydelsen er bedre end 304 rustfrit stål og 65Mn kulstofstål.Det har også god elasticitet under ℃ miljø.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoHar tilsvarende korrosionsbestandighed som 316 rustfrit stål.Det kan udfældes ved varmebehandling og udfældningshærdning.Den har høj træk- og flydespænding, og dens træthedsydelse er bedre end 316 rustfrit stål og 65Mn kulstofstål.Det har også god elasticitet under ℃ miljø.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Inconel X-750 er en nikkelbaseret udfældningshærdende deformationssuperlegering.Den bruger hovedsageligt r'phase som ældningsudfældningshærdningsfasen.Den anbefalede temperatur er under 540 ℃.Legeringen har en vis korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed og har en vis lav temperatur ydeevne.
♦Inconel 718 (GH4169)
Inconel 718 er en nikkel-baseret udfældningshærdende deformations-superlegering.Det anbefalede temperaturområde er -253--600 ℃.Legeringen har høj styrke under 600°C, har god udmattelsesbestandighed, strålingsbestandighed, oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed samt god bearbejdningsydelse og langsigtet strukturel stabilitet.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
Legering A-286 er en jernbaseret udfældningshærdende deformationslegering ved høj temperatur.Den anbefalede driftstemperatur er under 540 ℃.Legeringen har høj høj- og lavtemperaturstyrke og langtidsstabilitet, god korrosionsbestandighed og termisk deformationsydelse og har god forarbejdningsplasticitet og tilfredsstillende svejseydelse.