Inconel602CA(UNS N06025) nikkel-ferrokrom legering
Inconel602CA(UNS N06025) nikkel-ferrokrom legering,
Inconel602CA(UNS N06025) nikkel-ferrokrom legering Stang og plade sømløst rør,
Almindelige handelsnavne: 602 CA;alloy602 СА;UNS N06025;W.Nr. 2.4633
Inconel 602 CA-legering er den mest oxidationsbestandige/højstyrke nikkellegering, der findes.Den er i stand til ekstrem temperaturbrug op til og over 2200°F (1200°C).Til termiske behandlingsapplikationer, hvor minimal produktkontamination er nødvendig, er oxidations-/skaleringsmodstanden af Inconel 602 CA yderst ønskelig.Et højt chromindhold sammen med aluminium- og yttriumtilsætninger gør det muligt for legeringen at udvikle en tæt vedhæftende oxidskala.
Et relativt højt kulstofindhold kombineret med de legerende tilsætninger af titanium og zirconium resulterer i høj krybebrudstyrke.Inconel 602 CA giver 150 % af styrken af andre almindeligt anvendte nikkellegeringer såsom legering 600.
Inconel 602CA kemisk sammensætning
| Legering | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
| 602CA | Min. | 24,0 | - | balance | - | - | 8,0 | 0,15 | 1.8 | 0,1 | 0,05 | 0,01 | - | - |
| Maks. | 26,0 | 0,1 | 0,02 | 0,01 | 11,0 | 0,25 | 2.4 | 0,2 | 0,12 | 0,1 | 0,5 | 0,15 |
Inconel 602CA fysiske egenskaber
| Massefylde | 0,285 lb/in3 |
| Smeltepunkt | 2350 – 2550°F |
Inconel 602CA mekaniske egenskaber
Repræsentative trækegenskaber
| Temperatur, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Ultimativ trækstyrke, ksi | 105 | 93,4 | 41,2 | 32,8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
| 0,2% Udbyttestyrke, ksi | 50,5 | 38,3 | 34,8 | 28,7 | 15.2 | 11.6 | 5,0 |
| Forlængelse, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
Typiske krybe- brudegenskaber
| Temperatur, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
| Minimum krybning 0,0001%/time, ksi | 9.4 | 2.4 | 0,96 | 0,59 | – | – |
| 10.000 timers brudstyrke, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0,99 | 0,67 | 0,44 |
Inconel 602CA standarder og specifikationer
ASME Code Case 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
| Bar/stang | Tråd | Strip/coil | Ark/Plade |
| ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B168;ASME SB168 | ASTM B168;ASME SB168 |
Inconel 602CA Tilgængelige produkter i Sekonic Metals
Inconel 602CA stænger og stænger
Runde stænger/flade stænger/sekskantstænger, størrelse fra 8,0 mm-320 mm, bruges til bolte, fastgørelseselementer og andre reservedele
Inconel 602CA svejsetråd & fjedertråd
Levering i svejsetråd og fjedertråd i spoleform og afskåret længde.
Inconel 602CA plade & plade
Bredder op til 1500 mm og længder op til 6000 mm, tykkelse fra 0,1 mm til 100 mm.
Inconel 602CA sømløst rør & svejset rør
Standardstørrelse og tilpasset dimension kan fremstilles af os med lille tolerance
Inconel 602CA smedering
Smedering eller pakning, størrelse kan tilpasses med lys overflade og præcisionstolerance
Inconel 602CA strimmel & spole
Blød stand og hård stand med AB lys overflade, bredde op til 1000mm
Inconel 602CA flange
Standardstørrelse og tilpasset dimension kan fremstilles af os med præcisionstolerance
Hvorfor Inconel 602CA?
1. Fremragende modstandsdygtighed over for cyklisk oxidation gennem 2250°F (1232°C)
2. Fremragende krybestyrke ved høj temperatur
3. Modstandsdygtig over for karburerings- og nitreringsmiljøer
4. Meget modstandsdygtig over for kornvækst under brug
5. Overlegen adfærd i oxiderende/kloridiserende miljøer
6. God modstandsdygtighed over for metalstøv
Inconel 602CA Ansøgningsfelt:
• Brændere til mineralforarbejdning
• Varmebehandlende muffer og retorter
• Kemiske dampaflejringsretorter
• Vakuumovnsarmaturer
• Salpetersyrekatalysatorstøttegitre
• Udstyr til behandling af smeltet glas
• Strålevarmerør
• Kulfiberproduktion
Inconel 602CA er en nikkel-ferrokrom-legering med højt kulstofindhold, der indeholder spormængder af titanium, titanium, aluminium og yttrium af sjældne jordarter. Den har fremragende krybeevne ved høj temperatur. Både højtemperaturcyklus og lavcykluscyklus har god træthedsstyrke. Den har ideel oxidation modstand ved høje temperaturer, især i cykliske omgivelser. Samtidig i karbonisering, oxidation, klorering og metalpulver har miljøet også god høj temperatur. Legeringen er fremstillet til trykbeholdere med driftstemperaturer op til 899 ℃ og 1150 C
