15-7M0Ph stållegering kan modstå alle former for koldformning og svejseproces under austenit.Derefter gennem varmebehandling kan opnås
den højeste styrke;Under 550 ℃ med fremragende højtemperaturstyrke, blev designet til at have større sejhed end 17-4 PH.Legeringen er martensitisk i strukturen i den udglødede tilstand og er yderligere forstærket af en relativt lav temperatur varmebehandling, som udfælder en kobberholdig fase i legeringen.
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al |
≤0,09 | 14.0-16.0 | 6,5-7,75 | 2,0-3,0 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 0,75-1,5 |
Massefylde (g/cm3) | Elektrisk resistivitet (μΩ·m) |
7.8 | 0,8 |
Tilstand | bb/N/mm2 | б0,2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRW | |
Nedbørshærdning | 510℃ aldring | 1320 | 1210 | 6 | 20 | ≥388 |
565 ℃ aldring | 1210 | 1100 | 7 | 25 | ≥375 |
AMS 5659, AMS 5862, ASTM-A564, W.Nr./EN 1.4532
•Kan modstå alle former for koldformning og svejseprocesser under betingelse af austenit. derefter gennem varmebehandling kan opnå den højeste
styrke, Under 550 ℃ med fremragende højtemperaturstyrke.
•Elektrisk svejseegenskab: Stålet kan anvende buesvejsning, modstandssvejsning og gasafskærmet lysbuesvejsning, gasafskærmet svejsning er det bedste.
Svejsning udføres ofte under behandlingsbetingelser med faste materialer og behøver ikke forvarmes før svejsning.
Når svejsning kræver høj styrke, vælges 17-7 med lavere indhold af δ-ferrit for det meste, austenitisk svejsetråd af rustfrit stål kan bruges
Anvendes til fremstilling af flykomponenter med tyndvæggede strukturer, alle slags containere, rør, fjeder, ventilfilm, skibsaksel,
kompressorplade, reaktorkomponenter, samt en række strukturkomponenter af kemisk udstyr mv.